鋼鐵聯合企業的生產包括焦爐、燒結機、高爐、轉爐、軋鋼以及鐵合金系統等工序，涉及的專業廣泛，生產工藝復雜，物流流程長，產生的固體廢物種類繁多、性質各異、數量龐 大，主要固體廢物包括高爐水渣、轉爐鋼渣、含鐵塵泥、氧化鐵皮等十幾種。因此，加強冶金固體廢物的循環利用，實現固體廢物資源化、減量化和無害化處理，成為鋼鐵企業生產管 理的重要目標。鋼鐵工業廢渣是指鋼鐵生產過程中產生的固體、半固體或泥漿廢棄物，主要包括采礦廢 石，礦石洗選過程排出的尾礦、礦泥，冶煉過程產出的各種冶煉渣，軋鋼過程中產出的氧化 鐵皮及各生產環節凈化裝置收集的各種粉塵、污泥以及工業垃圾等。鋼鐵工業固體廢物的特點有：

1.量大面廣
處理工作量大 鋼鐵工業固體廢物產生量大，遍及國內產鋼的各主要城市，據統計，鋼鐵聯合企業每生 產１ｔ鋼材外排粉塵15～50ｋｇ、高爐渣320kg、轉爐渣110ｋｇ，還有氧化鐵皮、廢耐火材料、廢鋼鐵工業垃圾。鋼鐵工業固體廢物占我國廢物總量的18％左右。
2.可綜合利用價值大
鋼鐵工業固體廢物分別含有各種不同的有價元素，如鐵、錳、釩、鉻、鉬、鎳、鈮、稀 土、鋁、鎂、鈣、硅等金屬和非金屬元素，因此，在經過廢鋼破碎機處理后，是一項可再利用的大宗二次資源。如高爐水淬渣主要含有硅、鈣、鎂、鋁的氧化物，應用廣泛；含鐵塵泥中含有較高的鐵元素，是鋼鐵廠內部循環利用的金屬資源；吹氧平爐、轉爐的含鐵塵泥含鐵在５０％以上；軋鋼的 氧化鐵含鐵在90％以上。
3.有毒廢物較少
鋼鐵工業除金屬鉻和五氧化二釩生產過程產生的水浸出鉻渣和釩渣，特殊鋼廠高鉻合金鋼生產過程中產出的電爐粉塵，炭素制品廠產出的焦油，以及薄板表面處理廢水治理產生的 含鉻污泥等少量有毒廢物外，其他固體廢物，如尾礦、鋼鐵渣、含鐵塵泥等，雖然量大但基 本屬于一般工業固體廢物。